蒸发式冷凝器

蒸发式冷凝器|的详细描述:

节能型铝合金管优越性简述

随着经济的发展科技水平的提高，人们越来越重视节能与环保，浪费资源，污染环境的产品正在被淘汰。节能型

铝合金管与传统无缝钢管相比具有独特的优越性：

1.传热性能

在相同的温度条件下，铝合金管的导热系数是210W/m·℃，无缝钢管的导热系数是46W/m·℃，铝合金管热传导

量是无缝钢管热传导量的4.56倍。铝合金管因为有良好的热传导特性和易使冷空气下沉的结构特性，所以比无缝

钢管传热性能更好。

2.安装难易程度

铝合金管是防锈铝材超长挤压一次成型，排管制作简单，重量轻，安装容易。无缝钢管排管的每根钢管需内外除

锈，制作程序较复杂，制作完成后还需涂防锈漆，且重量大，安装难度大。

3、一次性投资

相同公称容积的制冷系统，采用铝合金排管较采用无缝钢管排管一次性投资少。

4.节能效果

铝合金排管传热效率高，有利于减少设备投资和节能运行。无缝钢管排管，传热效率较差，不利于减少投资和节

能运行。

5.符合食品卫生要求

铝合金管长期使用无锈蚀，不会污染食品和环境。无缝钢管排管易生锈，铁锈有可能污染食品和环境。

6. 性能

铝合金排管破坏性试验压力为22MPa，强度试验压力为20MPa，密封性试验压力为2.5MPa，铝合金排管系统试压

保持24h，且作气压、水压、保压三道工序，气密稳定性很强。铝合金排管的理论使用寿命长于无缝钢管排管的

理论使用寿命。

7、环保性能

铝合金排管的制造、加工、安装和使用过程不产生锈蚀物和污染环境的物质，是环保产品。无缝钢管在使用一定

年限后，易产生锈蚀，易污染食品和环境。

8. 低温下的性能

国家标准GB/T8163中10#20#碳素钢无缝钢管的使用温度下限是-29℃，而铝合金管的使用温度下限是-269℃，使

其在温度更低的系统中正常工作，发挥其特性。

9、 流动阻力

铝合金管内壁光滑洁净，制冷剂流速大，阻力小，不易积存油垢等污物，有利于提高传热效果；无缝钢管管内壁

不如铝合金排管内壁光滑，制冷剂流动阻力相对较大，较易积存油垢等污物，不利于传热。

10、    独特的结构设计

铝合金管耐压高，重量轻，安装方便，建筑结构载荷小能减少建筑结构投资。

11、适用范围

铝合金管和无缝钢管一样，既适用与氨工质，也可适用与氟利昂工质。较无缝钢管更适用低温潮湿的环境。

12、焊接方式

铝合金排管焊接采用钨极氩弧焊，经过气压、水压、保压三道工序，及探伤检测，气密稳定性很强。

13、与系统连接

铝合金管与制冷系统的连接，采用法兰连接，方便快捷， 可靠。

在工业循环水的应用中，部分设备对水质要求很高，普通开式冷却塔无法满足要求，此时，必

须使用闭式系统，可 设备用水无污染及矿物质浓缩等问题。

闭式循环水系统分风冷式系统、开式冷却塔加板式热交换器系统、闭式冷却塔系统等三种类型，

其中风冷式系统仅适用于小型系统，本文不做讨论；其余两种类型可用于各种工业应用。

开式冷却塔加板式热交换器系统开式冷却塔目前是工业领域应用 普遍的一种冷却水系统，但这种开式循环会产

生以下问题：

1、 循环水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充，所以循环水中溶解氧总是饱和的，水中的溶

解氧会造成金属的电化学腐蚀。

2、 水在冷却塔中蒸发，使循环水中的含盐量逐渐增加，加上水中C02在冷却塔中解析逸散，使水中CaC03的传热

面上结垢析出。

3、 冷却水和空气接触，吸收空气中的灰尘、泥砂、微生物及其孢子，使系统的污泥增加，冷却塔内的光照、适

宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生，从而使系统粘泥增加，在换热器内沉积下来，造成了粘泥

的危害。这问题会产生沉积物的附着、设备管道的腐蚀穿孔、微生物的大量滋生，造成换热器换热效果下降，能

源浪费，过水断面减少，通水能力降低，容易酿成事故。为改善水质，减少上述危害，需对循环水进行水质处理

，除氧或投加阻垢剂、缓蚀剂和 剂。

闭式循环冷却水系统克服了敞开式循环系统的弊端，冷却水（软水）在密闭系统中循环使用，不与空气直接接触

，水质不受污染，具有以下优越性：

1、 大大提高了工艺设备的使用寿命。对有关统计资料的分析表明，采用闭式循环系统，运行维护良好的换热设

备使用寿命可达7~10年左右，而采用开式循环系统，水质处理和运行维护差的换热设备，运行不到2年即发生结

垢堵塞或腐蚀穿孔而报废。

2、 闭式循环冷却水系统的新水补充量仅为敞开式冷却水系统的20%，减少了对水资源的消耗，节水效果显著。

3、 闭式循环冷却水系统易于实现冷却水的恒温控制，有利于工艺设备的操作。

以600吨级浮法玻璃生产线1000m3/h循环用水量为例，闭式冷却塔与开式冷却塔开式冷却塔的技术经济指标对比

如下。

表1 闭式冷却塔与开式冷却塔的技术经济指标

密闭式                  敞开式

土建费用                       17万元                56万元

设备购置费                  249万元             117万元

合计                              266万元              173万元

装机功率                      850KW               670KW、

电费                              298万元/a            235万元/a

水处理费                       10万元/a              40万元/a

运行维护费                     20万元/a             80万元/a

综合运营成本                328万元             355万元

注：闭式循环冷却水系统工艺设备、管道寿命按增加1倍考虑。